La précision dimensionnelle et la qualité de surface de Pièces de moulage en cuivre sont des facteurs clés affectant leurs performances et leur champ d’application. Dans le processus de production, les exigences en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface sont non seulement directement liées à l'effet d'utilisation des pièces moulées en cuivre, mais déterminent également si elles peuvent répondre aux normes et aux besoins des clients d'industries spécifiques. Voici les exigences détaillées et les méthodes de contrôle pour la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées en cuivre :
Exigences de précision dimensionnelle pour les pièces moulées en cuivre
La précision dimensionnelle des pièces moulées en cuivre fait référence à la différence entre la taille de la pièce moulée et la taille de conception. Afin de garantir que les pièces moulées en cuivre peuvent répondre aux exigences d'installation et d'utilisation, la précision dimensionnelle est généralement contrôlée dans une certaine plage de tolérance. La précision dimensionnelle des pièces moulées en cuivre est affectée par de nombreux facteurs, notamment le processus de coulée, les matériaux de coulée, la conception du moule, la température de coulée, etc.
Degré de précision dimensionnelle :
Précision dimensionnelle des pièces moulées en cuivre Les nuances peuvent généralement être divisées en plusieurs niveaux, tels que la précision approximative, la précision ordinaire et la haute précision.
La précision approximative convient à certaines pièces moulées ayant de faibles exigences dimensionnelles, généralement supérieures à ± 2 mm.
La précision ordinaire convient à la plupart des pièces moulées en cuivre, généralement contrôlées dans la plage de ± 1 mm.
Les pièces moulées de haute précision nécessitent des tolérances dimensionnelles plus petites, généralement contrôlées à ± 0,5 mm, et même les pièces moulées ayant des exigences de précision plus élevées peuvent atteindre ± 0,1 mm.
Facteurs affectant la précision dimensionnelle :
Retrait de coulée : le cuivre subira une dilatation thermique et un retrait de refroidissement pendant le processus de coulée, et l'ampleur du retrait est un facteur important affectant la précision dimensionnelle. Afin de compenser le retrait de la pièce moulée, la taille de la pièce moulée est généralement compensée en conséquence lors de la conception.
Conception du moule : La conception du moule affecte directement la précision dimensionnelle de la pièce moulée. Les exigences de précision et de qualité du moule déterminent si la taille du moulage est exacte. Si le moule n’est pas réalisé avec précision, cela entraînera une déviation dimensionnelle de la pièce moulée.
Température de coulée et vitesse de refroidissement : pendant le processus de coulée, la température et la vitesse de refroidissement du liquide de cuivre affectent le taux de retrait et la stabilité de forme de la pièce moulée en cuivre. Un refroidissement trop rapide ou trop lent peut provoquer une déformation ou un écart dimensionnel.
Méthodes de mesure et de contrôle des dimensions :
Pendant le processus de coulée, la taille peut être inspectée à l'aide d'un équipement de mesure de précision tel qu'une machine de mesure tridimensionnelle (CMM) pour garantir que la taille de chaque pièce moulée en cuivre répond aux exigences de conception.
Pour les pièces moulées de plus petite taille ou exigeant une précision plus élevée, la mesure tridimensionnelle utilisant la technologie de balayage laser est également une méthode courante.
Un contrôle du processus et des inspections régulières sont effectués pendant le processus de coulée pour ajuster les paramètres du moule et du processus afin de garantir la taille du produit tout au long du processus de production. Écurie.
Exigences de qualité de surface des pièces moulées en cuivre
La qualité de surface des pièces moulées en cuivre fait référence à la douceur, à la planéité ainsi qu'au nombre et au type de défauts sur la surface des pièces moulées. Une bonne qualité de surface peut non seulement améliorer la beauté des pièces moulées, mais également améliorer leur résistance à la corrosion, leur résistance à l'usure et la commodité du traitement ultérieur.
Types de défauts de surface :
Porosité : La porosité est un défaut courant à la surface des pièces moulées en cuivre, généralement causé par l'incapacité du gaz à être évacué pendant le processus de coulée ou par la présence de gaz dans le liquide de cuivre. La présence de pores affectera la résistance et l’étanchéité des pièces moulées.
Fissures : les pièces moulées en cuivre peuvent se fissurer en raison d'une contrainte thermique excessive pendant le processus de refroidissement. Les fissures affectent non seulement l'apparence, mais également les propriétés mécaniques des pièces moulées.
Trous de sable : Les trous de sable sont des défauts à la surface des pièces moulées causés par l'incapacité des particules de sable dans le moule à sable à tomber complètement, se manifestant généralement par des dépressions de surface.
Rugosité de surface : La rugosité de surface est un indicateur important des pièces moulées, qui fait référence au degré de légères irrégularités sur la surface des pièces moulées. Une rugosité de surface excessive peut affecter les performances des pièces moulées, en particulier sur les pièces qui nécessitent un bon ajustement ou une bonne étanchéité.
Bulles et marques de sable : les bulles sont des dépressions sur la surface des pièces moulées en raison de l'incapacité du gaz métallique en fusion à être évacué, et les marques de sable sont des rayures sur la surface des pièces moulées en raison de la surface rugueuse de la pièce moulée ou d'un démoulage incomplet.
Exigences de contrôle de qualité des surfaces :
Finition de surface : Les exigences en matière de finition de surface des pièces moulées en cuivre sont généralement déterminées en fonction des besoins d'applications spécifiques. Si le moulage nécessite une esthétique et une résistance à la corrosion plus élevées, la finition de surface doit généralement atteindre Ra 3,26,3 μm (rugosité). Pour les pièces moulées de précision ou les pièces moulées décoratives, l'exigence de finition peut atteindre Ra 0,81,6 μm.
Propreté : La surface de la pièce moulée doit être propre et exempte d'impuretés, ainsi que d'aucun excès de substances généré pendant le processus de coulée. Les pièces moulées après le moulage au sable doivent éliminer les particules de sable résiduelles et nettoyer la saleté de surface.
Aucun défaut : la surface des pièces moulées en cuivre doit éviter autant que possible les défauts tels que les pores, les fissures et les trous de sable. En particulier pour les pièces moulées en cuivre qui nécessitent une résistance élevée et une résistance à la corrosion, les défauts de surface doivent être strictement contrôlés pour éviter d'affecter les performances.
La précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées en cuivre sont des facteurs clés affectant leurs performances et leur applicabilité. Afin de garantir que les pièces moulées en cuivre peuvent répondre à diverses exigences d'application, la précision dimensionnelle et la qualité de surface doivent être strictement contrôlées pendant le processus de coulée. En sélectionnant raisonnablement le processus de coulée et en optimisant la conception du moule, la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées en cuivre peuvent être efficacement améliorées pour garantir leur stabilité et leur fiabilité dans divers environnements complexes.
