Les exigences de précision dimensionnelle et de rugosité de surface de Pièces de moulage en aluminium dépendent généralement du domaine d'application, de la méthode de coulée, des exigences de conception et des normes de qualité des pièces moulées en aluminium. Voici quelques exigences générales concernant la précision dimensionnelle et la rugosité de surface des pièces moulées en aluminium :
Exigences de précision dimensionnelle
La précision dimensionnelle des pièces moulées en aluminium est généralement affectée par des facteurs tels que le processus de coulée, le type d'alliage d'aluminium, la conception du moule, la vitesse de refroidissement, etc. Les exigences en matière de précision dimensionnelle sont généralement exprimées en tolérances et les exigences spécifiques varient en fonction de l'objectif et des normes de processus de l'aluminium. moulages.
Tolérances de coulée :
Pièces moulées en aluminium ordinaires : pour les pièces moulées en aluminium générales, la tolérance dimensionnelle commune est de ± 1,5 %, c'est-à-dire que la taille réelle de la pièce moulée en aluminium peut s'écarter de la taille de conception de 1,5 %.
Moulage de précision en aluminium : le moulage de précision (tel que le moulage à la cire perdue, le moulage au sable de précision, etc.) peut atteindre une précision dimensionnelle plus élevée, avec une plage de tolérance commune de ± 0,5 % à ± 1 %, et des exigences encore plus strictes peuvent atteindre ± 0,2 mm.
Niveau de précision :
Pour les pièces moulées générales en aluminium, les normes de précision de niveau CT7-CT9 peuvent être adoptées (CT7 est une précision plus élevée).
Pour les pièces moulées en aluminium ayant des exigences de précision élevées, le niveau de précision peut atteindre CT5 ou supérieur.
Forme et structure des pièces moulées : Dans certains cas, lorsque la forme des pièces moulées en aluminium est complexe ou a une structure à paroi mince, un contrôle dimensionnel plus strict peut être requis et la tolérance sera plus stricte.
Exigences de rugosité de surface
La rugosité de surface des pièces moulées en aluminium est étroitement liée à leur fonction d'utilisation, à leurs exigences d'apparence et à leur processus de post-traitement. Les exigences en matière de rugosité de surface sont généralement déterminées en fonction de l'application de la pièce moulée, des exigences d'apparence et de la nécessité éventuelle d'un traitement supplémentaire.
Plage de rugosité de surface commune :
Pièces moulées en aluminium ordinaires : La rugosité de surface habituelle est Ra 6,3-12,5 μm. Ces pièces moulées en aluminium ne nécessitent généralement pas de traitement de surface ultérieur.
Pièces moulées en aluminium de précision : pour les pièces moulées en aluminium de précision, les exigences de rugosité de surface sont généralement de Ra 1,6 à 3,2 μm, et la surface des pièces moulées de précision doit être plus lisse pour un usinage ou un traitement de surface ultérieur.
Pièces moulées en aluminium avec des exigences d'apparence élevées : par exemple, dans les domaines des pièces d'apparence automobile, de l'électronique grand public, etc., les exigences de rugosité de surface sont généralement inférieures, pouvant atteindre Ra 0,8 à 1,6 μm, et parfois la finition de surface est requise pour obtenir un effet miroir.
Traitement de surface des pièces moulées : Parfois, afin d'améliorer la qualité de l'apparence des pièces moulées en aluminium ou d'améliorer leur résistance à la corrosion, des traitements de surface tels que l'anodisation, la galvanoplastie, la pulvérisation, etc. peuvent être effectués. Ces processus de traitement peuvent améliorer la rugosité de la surface et obtenir un effet plus lisse.
Facteurs d'influence
Processus de moulage : La méthode de moulage (telle que le moulage au sable, le moulage sous pression, le moulage de précision, etc.) affecte directement la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces moulées en aluminium. Par exemple, le moulage de précision permet généralement d'obtenir une précision dimensionnelle plus élevée et une rugosité de surface plus faible.
Type d'alliage d'aluminium : Différents types d'alliages d'aluminium ont une fluidité, un retrait et une dureté différents, ce qui affectera également la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées en aluminium. Par exemple, certains alliages d'aluminium peuvent présenter d'importants écarts dimensionnels dus au retrait ou à la dilatation thermique pendant le processus de coulée.
Conception du moule : la précision de la conception, le traitement de surface et la durée de vie du moule ont également une influence importante sur la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées en aluminium. Par exemple, plus la finition de surface du moule est élevée, plus la rugosité de surface de la pièce moulée en aluminium sera généralement faible.
Paramètres de coulée : le contrôle de la température, la vitesse de coulée, la vitesse de refroidissement, etc. pendant le processus de coulée affecteront également la taille et la qualité de surface des pièces moulées en aluminium. Un refroidissement trop rapide ou inégal peut provoquer une déformation dimensionnelle ou des défauts de surface dans les pièces moulées en aluminium.
Pour les pièces moulées en aluminium de haute précision, des processus de coulée sophistiqués et un contrôle qualité strict sont des facteurs clés pour garantir que les exigences en matière de précision dimensionnelle et de rugosité de surface sont respectées.
