Pour améliorer la résistance à la corrosion de Pièces de coulée en cuivre , les processus de traitement thermique peuvent jouer un rôle important. La résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre est non seulement affectée par la composition de l'alliage, mais également étroitement liée à des paramètres tels que la température, la vitesse de refroidissement et le temps de maintien pendant le processus de traitement thermique. Voici plusieurs étapes clés pour améliorer la résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre en optimisant le processus de traitement thermique:
1. Recure
Le recuit est l'un des processus de traitement thermique communs pour les pièces moulées en cuivre. Il aide à réduire le stress interne dans les pièces moulées et à améliorer la ductilité et la ténacité du matériau. Pour la résistance à la corrosion, le recuit peut également améliorer l'uniformité des pièces moulées en cuivre dans une certaine mesure et réduire les problèmes de corrosion causés par des matériaux inégaux.
Optimisation du processus: sélectionnez la température de recuit appropriée (généralement entre 300 ° C et 700 ° C) et le temps de maintien pour éviter des températures excessivement élevées ou des temps de maintien trop longs qui provoquent la croissance des grains dans le matériau, ce qui peut affecter la résistance à la corrosion du cuivre.
Effet: Grâce à un recuit modéré, la structure des grains des pièces moulées en cuivre peut être améliorée, les défauts internes peuvent être réduits et les canaux pour les milieux corrosifs pour entrer dans le métal peuvent être réduits.
2. Vieillissement
Le traitement du vieillissement est couramment utilisé dans les alliages en cuivre-aluminium et les alliages de nickel cuivre pour améliorer leur résistance et résistance à la corrosion. Pendant le processus de vieillissement, les éléments d'alliage précipiteront et formeront des phases de renforcement, améliorant les propriétés mécaniques des pièces moulées.
Optimisation du processus: contrôler la température et le temps du vieillissement pour assurer la formation d'une quantité appropriée de phase de précipitation, tout en évitant la précipitation des éléments d'alliage causés par un vieillissement excessif, afin qu'il puisse maintenir une bonne résistance à la corrosion tout en améliorant la force.
Effet: Le traitement du vieillissement peut augmenter la résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre, en particulier pour les pièces moulées en cuivre dans les environnements marins, tels que la corrosion dans l'eau de mer.
3. Traitement de la solution
Le traitement de la solution chauffe principalement les pièces moulées en cuivre à une température élevée appropriée afin que les éléments d'alliage se dissolvent dans la matrice pour former une solution solide. Ce processus est couramment utilisé dans les alliages de nickel en cuivre et les alliages en cuivre-aluminium.
Optimisation du processus: Le traitement de la solution est effectué à une température appropriée, généralement entre 850 ° C et 1000 ° C. Grâce à un refroidissement rapide, les éléments d'alliage sont assurés pour rester dans un état dissous et former des phases de renforcement dans le traitement du vieillissement ultérieur.
Effet: le traitement de dissolution peut réduire l'agrégation de substances corrosives et améliorer la résistance à la corrosion et une résistance à haute température des pièces moulées en cuivre.
4. Traitement d'oxydation
Le traitement d'oxydation doit former une fine couche d'oxyde sur la surface du cuivre par traitement thermique, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du cuivre. Cette couche d'oxyde peut non seulement empêcher la pénétration supplémentaire des milieux corrosifs, mais aussi protéger efficacement la surface des pièces moulées en cuivre.
Optimisation du processus: L'oxydation contrôlée de l'atmosphère est adoptée, et la température appropriée (comme 250 ° C à 400 ° C) est sélectionnée pour le traitement dans l'oxygène ou l'air. L'épaisseur et la structure de la couche d'oxyde déterminent la résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre, de sorte que le temps d'oxydation et l'atmosphère d'oxydation doivent être contrôlés.
Effet: La formation de cette couche d'oxyde peut améliorer la tolérance des pièces moulées en cuivre à des milieux corrosifs externes (tels que l'eau, l'air, le spray salin, etc.), ce qui est particulièrement important dans les environnements marins et humides.
5. Optimisation de la composition en alliage
La résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre dépend non seulement du processus de traitement thermique, mais également de la sélection de la composition en alliage. En ajustant rationnellement la composition de l'alliage, comme l'ajout d'aluminium, de l'étain, du zinc et d'autres éléments, la résistance à la corrosion des moulages de cuivre peut être considérablement améliorée.
Optimisation du processus: Pendant le processus de coulée, en contrôlant la proportion d'éléments d'alliage dans l'alliage, sélectionnez un système d'alliage avec une forte résistance à la corrosion. Par exemple, les alliages en cuivre-aluminium (comme l'al-bronze) et les alliages de nickel cuivre (comme CUNI) ont généralement une résistance à la corrosion élevée.
Effet: Le rapport optimisé des éléments d'alliage peut encore améliorer la résistance à la corrosion des moulages de cuivre dans des environnements spécifiques et réduire les réactions de corrosion à la surface et à l'intérieur des moulages.
6. Contrôlez le taux de refroidissement
La vitesse de refroidissement des pièces moulées en cuivre a également un certain effet sur leur résistance à la corrosion. Le taux de refroidissement trop rapide peut provoquer une contrainte excessive et une formation de fissures, ce qui à son tour affecte sa résistance à la corrosion; Un refroidissement trop lent peut provoquer la croissance des grains, affectant les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de la coulée.
Optimisation du processus: Lorsque la coulée est refroidie, contrôlez la vitesse de refroidissement pour éviter les changements de température drastiques. Pour certaines pièces moulées en cuivre à haute demande, la vitesse de refroidissement peut être contrôlée avec précision en contrôlant la conductivité thermique du matériau de coulée et du milieu de refroidissement (comme l'eau, l'air, etc.).
Effet: Un taux de refroidissement modéré peut assurer le raffinement des grains des pièces moulées en cuivre, réduire la contrainte interne et optimiser la qualité de surface et la résistance à la corrosion des pièces moulées.
7. Traitement thermique après traitement de surface
Dans certains cas, le traitement de surface (comme l'électroplaste, la pulvérisation, le revêtement, etc.) après traitement thermique peut améliorer davantage la résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre. Par exemple, le placage chromé ou le revêtement en polymère à la surface des pièces moulées en cuivre peut considérablement améliorer sa résistance à la corrosion chimique.
Optimisation du processus: sélectionnez les processus de traitement de surface appropriés après traitement thermique, tels que le placage de nickel, le revêtement, l'anodisation, etc. Ces méthodes peuvent non seulement augmenter la dureté de surface des moulages de cuivre, mais également fournir une protection supplémentaire de corrosion.
Effet: les moulages en cuivre améliorés par le traitement de surface peuvent maintenir une durée de vie plus longue dans des environnements sévères (comme les environnements acides, alcalins ou marins).
8. Utilisez la technologie d'alliage pour améliorer la résistance à la corrosion
La technologie d'alliage est largement utilisée dans les pièces moulées en cuivre. Différents éléments d'alliage tels que l'aluminium, le silicium, le nickel, le zinc, etc. peuvent améliorer considérablement la résistance à la corrosion du cuivre. Par exemple, le bronze en aluminium a une bonne résistance à la corrosion et convient aux environnements d'eau de mer.
Optimisation du processus: grâce à la technologie d'alliage, sélectionnez les éléments d'alliage appropriés et contrôlez leur contenu et leur distribution pour former des alliages avec une résistance à la corrosion plus forte. Par exemple, les alliages en cuivre-aluminium et les alliages de nickel cuivre peuvent améliorer la résistance à la corrosion des pièces moulées en cuivre.
Effet: L'alliage améliore non seulement les propriétés mécaniques des pièces moulées en cuivre, mais offre également une meilleure protection dans les environnements corrosifs et prolonge la durée de vie.
Combiné avec l'environnement d'utilisation spécifique et les exigences des moulages en cuivre, la sélection de la technologie appropriée de traitement thermique et d'alliage peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion et la durée de vie des pièces moulées en cuivre.
