Pièces de coulée en acier inoxydable Peut en effet être endommagé lorsqu'il est exposé à des environnements difficiles (comme une température élevée, une forte corrosion, un temps extrême, etc.) pendant longtemps. Bien que l'acier inoxydable lui-même ait une forte résistance à la corrosion et une résistance à haute température, sa durabilité est toujours affectée par de nombreux facteurs. Voici quelques facteurs et mécanismes qui peuvent endommager les pièces de coulée en acier inoxydable:
1. L'influence de l'environnement corrosif
Corrosion du chlorure: Si les pièces de coulée en acier inoxydable sont exposées à des environnements contenant du chlore (comme les océans, les plantes chimiques, etc.) pendant longtemps, les chlorures favoriseront la fissuration de la corrosion du stress (SCC). Même pour l'acier inoxydable, certains types (tels que 304 en acier inoxydable) sont sujets à la corrosion dans de tels environnements, en particulier en cas de contrainte.
Corrosion acide et alcaline: Dans des environnements acides ou alcalins forts, en particulier lorsqu'ils sont exposés pendant une longue période, la corrosion localisée (comme les piqûres et la corrosion des crevasses) peut affecter l'intégrité des pièces moulées en acier inoxydable. Les réactions chimiques à des températures élevées peuvent également entraîner une accélération du taux de corrosion.
Corrosion d'oxydation: Dans les environnements à haute température (tels que les chaudières, les turbines à gaz, etc.), la surface de l'acier inoxydable peut s'oxyder, entraînant la formation d'une couche d'oxyde, qui affecte la qualité et la durabilité de la surface. Surtout lorsqu'il est exposé à l'air à des températures élevées, le processus d'oxydation est intensifié, ce qui peut rendre la surface rugueuse, décolorée ou perdre son éclat.
2. Effets des températures élevées
Fluage: l'acier inoxydable peut se glisser dans des environnements à haute température, en particulier lorsqu'il dépasse la température de limite de service de l'acier inoxydable (généralement 800 ° C à 1000 ° C). Le fluage est le processus par lequel un métal subit progressivement la déformation plastique sous une exposition à long terme à des températures et des contraintes élevées. Cette déformation provoque la déformation de la coulée, de la concentration de stress et peut provoquer des fissures de fatigue.
Fatigue thermique: une fatigue thermique peut se produire si les pièces de coulée en acier inoxydable connaissent fréquentes des changements à haute température (comme un refroidissement rapide de la température élevée à basse température). De tels changements de température répétés peuvent provoquer des microfissures dans le métal, ce qui peut éventuellement provoquer la fissuration ou l'échec de la coulée.
Crackage thermique: Pendant le processus de coulée, si la vitesse de refroidissement est inégale ou trop rapide, elle peut provoquer la formation de fissures thermiques. Ces fissures se développent progressivement et affecteront l'intégrité structurelle de la pièce lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées pendant longtemps.
3. Stress et fatigue mécaniques
Crackage de corrosion de contrainte (SCC): Comme mentionné précédemment, les pièces moulées en acier inoxydable peuvent subir une fissuration par corrosion de contrainte lorsqu'elles sont exposées à des environnements de contrainte et de corrosifs pendant longtemps. Même en acier inoxydable avec une forte résistance à la corrosion peut se fissurer sous l'action combinée de températures élevées et de milieux chimiques lorsqu'ils sont soumis à des charges mécaniques externes ou à des contraintes internes pendant une longue période.
Dommages à la fatigue: les charges mécaniques à long terme, en particulier les charges cycliques ou les charges alternées, peuvent conduire à l'apparition de fissures de fatigue. Bien que l'acier inoxydable ait une bonne résistance à la fatigue, des charges alternées à long terme à long terme (telles que les applications dans les champs automobiles et d'aviation) peuvent encore provoquer des fissures et éventuellement provoquer une rupture.
4. Dommages et usures de surface
Usure mécanique: Dans les environnements à haute friction et à haute pression, la surface des pièces moulées en acier inoxydable peut souffrir d'usure, en particulier les pièces moulées utilisées dans les pièces mobiles (telles que les corps de pompe, les vannes, etc.). Le frottement à long terme peut provoquer une fatigue de surface et une perte de matériaux métalliques, affaiblissant ainsi la résistance structurelle des pièces.
Impact et collision: Si les pièces moulées en acier inoxydable sont exposées à des environnements ayant un impact ou une collision importants, ils peuvent se fissurer ou une dépression de surface, en particulier dans des conditions à basse température ou cassantes.
5. Polluants dans l'environnement
Dépôt de pollution: Dans certains environnements industriels, des polluants tels que la fumée industrielle, la brume acide et la brume de sel peuvent adhérer à la surface de l'acier inoxydable. S'ils ne sont pas nettoyés et traités pendant longtemps, ces polluants peuvent provoquer une corrosion locale, endommager la surface et affecter son apparence et sa durabilité.
Sulfure et ammoniac dans l'air: lorsque ces gaz réagissent avec l'acier inoxydable, ils peuvent former un film à la surface, provoquant de la corrosion. En particulier dans les environnements industriels, une exposition à long terme à ces gaz accélérera le processus de corrosion.
Comment améliorer la durabilité des pièces de coulée en acier inoxydable dans des environnements difficiles?
Choisissez le bon matériau: différents types d'alliages en acier inoxydable ont une résistance à la corrosion différente. Par exemple, le 316 en acier inoxydable a une résistance plus forte à la corrosion du chlorure que 304 en acier inoxydable; ** L'acier inoxydable duplex ** fonctionne bien dans des environnements à haute température et corrosifs et convient à des applications spéciales telles que les produits chimiques et les marins.
Traitement de surface: le traitement en surface des pièces moulées (tels que l'électroples, la passivation et la pulvérisation) peut améliorer considérablement leur résistance à la corrosion et leur résistance à l'usure, en particulier dans la corrosion chimique ou les environnements à haute température. Le traitement de la passivation peut former un film de passivation stable pour réduire la survenue de corrosion.
Processus de traitement thermique: grâce à des processus de traitement thermique appropriés, tels que le recuit et le traitement de la solution, la résistance à la corrosion, la résistance et la ténacité de l'acier inoxydable peuvent être améliorées et la survenue de fissures, de fatigue thermique et d'autres problèmes peut être réduite.
Entretien et inspection réguliers: Vérifiez régulièrement l'état de surface des pièces moulées en acier inoxydable, retirez les polluants dans le temps, nettoyez-les et entretenez, évitez l'accumulation de substances corrosives et réduisez la corrosion et l'usure.
Empêcher la concentration de stress: pendant le processus de conception et de fabrication, assurez-vous que la structure de la coulée n'a pas de concentration de contraintes excessive, éviterait une contrainte locale excessive et réduit ainsi le risque de fissuration de corrosion du stress.
Les pièces de coulée en acier inoxydable peuvent en effet être endommagées lorsqu'elles sont exposées à des environnements sévères pendant une longue période, en particulier sous les effets combinés de température élevée, de substances corrosives, de stress mécanique et d'autres facteurs. Afin d'améliorer sa durabilité dans cet environnement, la survenue de dommages peut être réduite en sélectionnant des matériaux appropriés, un traitement de surface, des processus de traitement thermique et un entretien régulier pour assurer la fiabilité à long terme et la stabilité des performances des pièces moulées en acier inoxydable.
