Composants moulés sous pression en alliage d'aluminium sont largement utilisés dans l'industrie automobile en raison de leurs avantages tels qu'une construction légère, une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une excellente conductivité thermique. Ces caractéristiques les rendent essentiels pour améliorer les performances du véhicule, réduire la consommation de carburant et minimiser les émissions.
Composants du moteur
Blocs moteurs, culasses et carters : les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium sont largement utilisées dans les moteurs. Ils assurent une dissipation thermique efficace et un poids plus léger, améliorant ainsi la densité de puissance et le rendement énergétique. De plus, leur résistance à la corrosion prolonge la durée de vie du moteur.
Composants du châssis
Composants du système de suspension et de direction : les moulages sous pression en alliage d'aluminium sont largement utilisés dans les pièces de châssis telles que les bras de commande et les fusées d'essieu. Ils réduisent considérablement le poids, améliorant ainsi la maniabilité du véhicule et le confort de conduite. Leur haute résistance et rigidité répondent aux exigences de conditions de fonctionnement complexes.
Composants de la structure du corps
Cadres et panneaux de carrosserie : grâce aux avancées technologiques en matière d'allègement, les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium sont de plus en plus utilisées dans les structures de carrosserie. Ils réduisent le poids du véhicule, améliorent l’économie de carburant et améliorent l’esthétique et la sécurité du véhicule. Ces pièces moulées sont utilisées dans des composants tels que les portes et les capots.
Moyeux de roue
Moyeux de roue en alliage d'aluminium : ces composants offrent des avantages tels qu'une construction légère, une excellente dissipation thermique, une résistance à la corrosion et une stabilité et des performances de freinage améliorées du véhicule. Ils présentent également une apparence attrayante et de bonnes propriétés d'usinage.
Autres composants
Pièces du système de freinage : Moulages sous pression en alliage d'aluminium sont largement utilisés dans les systèmes de freinage pour des composants tels que les étriers de frein. Leur conductivité thermique améliore la stabilité et la durabilité.
Supports de batterie : avec l'essor des véhicules électriques, les moulages sous pression en alliage d'aluminium sont utilisés dans les supports de batterie en raison de leur légèreté, de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion, répondant aux exigences de légèreté et de sécurité.
Applications typiques
Dans les modèles de véhicules haut de gamme et haut de gamme, les moulages sous pression en alliage d'aluminium sont répandus. Par exemple, le modèle Y de Tesla utilise des pièces de plancher en aluminium moulé sous vide de conception innovante sans traitement thermique, ce qui réduit le poids et améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Les composants structurels tels que les tours d'amortisseur et les poutres longitudinales avant bénéficient également de moulages sous pression en alliage d'aluminium, ce qui réduit considérablement le poids tout en améliorant la rigidité et la sécurité du véhicule.
