Dans les industries chimiques, énergie, construction navale et à haute température, Pièces de coulée en acier inoxydable sont largement utilisés dans les pièces clés telles que les vannes, les boîtiers de pompe et les connecteurs de tuyaux. Ces pièces ont souvent besoin de fonctionner pendant longtemps dans des environnements difficiles où la température élevée, la haute pression et les milieux corrosifs coexistent. Par conséquent, la façon d'atteindre la double garantie d'une résistance élevée et de résistance à la corrosion dans des conditions de température élevée est devenue un problème de base dans la conception et la sélection de pièces moulées en acier inoxydable.
1. La sélection des matériaux détermine la base de performance
La raison pour laquelle les pièces moulées en acier inoxydable peuvent maintenir de bonnes performances à des températures élevées est étroitement liée à la composition en alliage utilisée. Les aciers inoxydables à haute température courants comprennent:
Acier inoxydable austénitique (comme CF8C, casting 316): a une bonne résistance à l'oxydation et une résistance au fluage, adapté aux conditions de travail supérieures à 600 ℃;
Acier inoxydable duplex (tel que CD3MN): a à la fois une résistance élevée et une résistance à la corrosion à l'ion chlorure, adapté à l'environnement marin et à l'équipement chimique;
En acier inoxydable ferritique / martensitique (comme 410SCA): Bien que la résistance à la corrosion soit légèrement inférieure à l'austénite, il a une résistance élevée et un faible coût, et fonctionne bien en sections à température moyenne et à basse température et à haute température.
En sélectionnant rationnellement les types d'alliages et en optimisant la teneur en éléments tels que le carbone, le nickel, le chrome et le molybdène, la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion à des températures élevées peuvent être améliorées tout en garantissant la résistance à la traction.
2. Optimisation de la structure organisationnelle par le processus de coulée
Les performances des pièces moulées en acier inoxydable dépend non seulement du matériau lui-même, mais aussi du processus de coulée. La technologie moderne de coulée de précision et de coulée de sable peut améliorer les performances à haute température de la manière suivante:
Contrôle de la fusion: Utilisation de la technologie de fusion à l'induction du vide ou de la technologie de remontage de l'électroslag pour réduire les inclusions et améliorer la pureté des métaux;
Raffinement des grains: ajoutant des oligo-éléments tels que le titane et le niobium pour affiner la structure des grains et améliorer la résistance à la déformation à haute température;
Renforcement du traitement thermique: améliorant la microstructure par traitement du traitement de la solution, améliorant la résistance et la stabilité de la résistance à la corrosion;
Traitement de surface: comme le sablage, la passivation, le polissage et d'autres processus pour améliorer la densité de surface et réduire les points de départ de la corrosion.
Ce processus signifie travailler ensemble pour permettre aux moulages en acier inoxydable de maintenir d'excellentes propriétés mécaniques et une stabilité chimique dans des environnements à haute température.
3. Conception structurelle adaptée à des conditions de température élevées
En plus des matériaux et des processus, la conception géométrique des pièces moulées affecte également directement leurs performances de service à des températures élevées:
Les côtes de renforcement et les structures de soutien: améliorer la rigidité globale et prévenir la déformation ou la concentration de contrainte due à une expansion thermique;
Optimisation du canal d'écoulement: réduire la résistance à l'écoulement moyen et réduire le risque d'érosion locale et de corrosion;
Contrôle de précision des brides et des surfaces d'étanchéité: assurer une connexion étroite à des températures élevées pour éviter la corrosion ou la défaillance causée par des fuites;
Écart d'expansion thermique de réserve: empêcher le brouillage ou les fissures causées par les changements de température.
Ces considérations de conception permettent aux pièces moulées en acier inoxydable non seulement de résister aux défis physiques apportés par des températures élevées, mais aussi à résister efficacement l'érosion chimique.
La raison pour laquelle les pièces moulées en acier inoxydable peuvent réaliser l'unité de résistance à haute résistance et de corrosion dans des environnements à haute température est due à leur sélection de matériaux scientifiques, leur technologie de coulée avancée et leur conception structurelle raisonnable. Il répond non seulement aux exigences de base des propriétés mécaniques dans des conditions de travail extrêmes, mais montre également une excellente adaptabilité dans la protection de la corrosion chimique.
Avec le développement d'une technologie d'ingénierie à haute température, les moulages en acier inoxydable joueront un rôle plus important dans la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, la fabrication intelligente et la fabrication d'équipements haut de gamme, offrant un support de composant de base solide et fiable pour divers équipements à haute température.