Moulage sous pression en acier inoxydable Fabricants

Dédié à la production d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'acier faiblement allié, de pièces en acier moulées de précision, à l'utilisation d'un processus avancé de moulage de gel de silice, d'un processus de moulage à la cire perdue de verre soluble et d'un processus de moulage en sable de film.

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Le moulage sous pression en acier inoxydable est l'une des méthodes de moulage les plus populaires pour créer des composants matériels qui nécessitent des conceptions proches de la forme nette. Son processus est efficace et très rentable, et il offre diverses options d'alliages métalliques pour répondre à vos exigences de production. Il convient également à la production d’un volume élevé de composants matériels, avec peu ou pas d’usinage secondaire requis.
Le processus de moulage sous pression implique l’injection de métal liquide dans une cavité moulée à haute pression. Les techniciens utilisent un outil en acier trempé pour créer des arbres de cavités qui ont la forme du produit requis, puis injectent du métal en fusion dans ces cavités. Lorsque le métal en fusion remplit la cavité de la matrice, il est guidé par un système de canaux et de portes pour garantir que toutes les dimensions du composant final sont correctement remplies.
Une fois le moulage sous pression refroidi, les deux moitiés de la matrice sont séparées à l'aide d'un système mécanique tel que des éjecteurs. Les broches d'éjection poussent la pièce hors de la matrice, puis un post-traitement est effectué pour éliminer tout excès de matériau tel que les solins (une fine partie de métal autour du bord d'une pièce moulée).
Un moulage sous pression de qualité aura des surfaces lisses avec une précision dimensionnelle et une cohérence exceptionnelles. De plus, il possèdera de bonnes propriétés de résistance à la corrosion. Pour vérifier ces propriétés, un essai de traction est effectué sur l'éprouvette. Le test mesure la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté du métal. Ces informations sont utilisées pour calculer la qualité de métal appropriée pour des applications spécifiques.
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Usine de pièces de machines Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

La solide usine de pièces mécaniques de la ville de Dongtai est célèbre, une combinaison d'entreprises industrielles et commerciales, s'engage dans la production d'acier inoxydable, d'acier au carbone et de matériaux en acier faiblement allié, de pièces en acier moulé de précision, l'utilisation d'un processus avancé de moulage de silicone, de verre d'eau processus de moulage à la cire perdue et processus de moulage au sable en film.


Il s'agit d'un moulage diversifié d'une base de production professionnelle à grande échelle, d'un ensemble d'usines de moulage de précision et d'usines d'usinage en un, basé sur le marché de haute qualité et haut de gamme, la capacité de production annuelle de pièces moulées de précision et divers types de pièces moulées. .

La production annuelle de pièces moulées de précision et de toutes sortes de pièces moulées de plus de 20 000 tonnes, principalement exportées vers les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Espagne, l'Italie, le Royaume-Uni, la Corée du Sud, l'Australie, le Canada et des dizaines de pays, en coopération avec de nombreux des clients OEM dans les domaines des trains, des automobiles, des chariots élévateurs et des machines de construction, dont plus de 10 des 500 plus grandes entreprises mondiales, sont devenus un fournisseur important de pièces moulées de précision pour eux en Chine.

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Moulage sous pression en acier inoxydable

Le moulage sous pression en acier inoxydable peut-il produire des formes complexes ?
Moulage sous pression en acier inoxydable est capable de produire des formes complexes avec une grande précision. Le processus consiste à injecter de l’acier inoxydable fondu sous haute pression dans une cavité de matrice façonnée en fonction du produit final souhaité. Cette méthode permet de reproduire fidèlement des détails complexes, des caractéristiques fines et des géométries complexes dans les composants moulés.
La possibilité de créer des formes complexes est l’un des principaux avantages du moulage sous pression, car elle minimise le besoin d’opérations d’usinage ou de finition supplémentaires. Cette efficacité permet non seulement de gagner du temps, mais réduit également les coûts associés aux processus secondaires. Par conséquent, le moulage sous pression en acier inoxydable est bien adapté aux applications qui nécessitent des conceptions complexes et des dimensions précises, ce qui en fait un choix polyvalent pour diverses industries.

Quels traitements de post-traitement sont disponibles pour les pièces moulées sous pression en acier inoxydable ?
Après Moulage sous pression en acier inoxydable , plusieurs traitements de post-traitement peuvent être appliqués pour améliorer les propriétés et l'apparence des pièces moulées. Certains traitements de post-traitement courants incluent :
Ébavurage et ébavurage : élimination de l'excès de matériau (flash) des bords de coulée pour obtenir des surfaces et des bords lisses.
Usinage : opérations d'usinage de précision telles que le perçage, le taraudage et le fraisage pour obtenir des tolérances serrées ou des caractéristiques supplémentaires impossibles à réaliser par le moulage seul.
Finition de surface : Différents traitements de surface peuvent être appliqués, notamment :
Polissage et polissage : pour obtenir une finition lisse et brillante.
Galvanoplastie : pour une meilleure résistance à la corrosion ou à des fins décoratives.
Revêtement en poudre ou peinture : pour fournir de la couleur, de la texture et une protection supplémentaire.
Passivation : pour améliorer la résistance à la corrosion en éliminant le fer libre de la surface.
Traitement thermique : des processus tels que le recuit, la trempe ou le revenu peuvent être utilisés pour ajuster la dureté, améliorer les propriétés mécaniques ou soulager les contraintes internes.
Assemblage : Intégration de plusieurs composants ou pièces dans un assemblage final, si nécessaire.
Inspection de qualité : inspection finale pour garantir l’exactitude dimensionnelle, la qualité de la surface et le respect des spécifications.
Le choix des traitements post-traitement dépend des exigences spécifiques des pièces et de l’application finale souhaitée. Chaque traitement sert à améliorer la fonctionnalité, l'esthétique et les performances globales des pièces moulées sous pression en acier inoxydable.