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Pièces de moulage en alliage de cuivre Fabricants

Dédié à la production d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'acier faiblement allié, de pièces en acier moulées de précision, à l'utilisation d'un processus avancé de moulage de gel de silice, d'un processus de moulage à la cire perdue de verre soluble et d'un processus de moulage en sable de film.

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Les pièces moulées en alliage de cuivre font référence à des composants fabriqués à partir d'alliages de cuivre lors du processus de coulée. Les alliages de cuivre sont composés principalement de cuivre, combiné à d'autres éléments pour améliorer des propriétés spécifiques telles que la résistance, la dureté, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique. Les alliages de cuivre sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur conductivité thermique et électrique, ainsi que de leur usinabilité et de leur attrait esthétique. Le processus de coulée de pièces en alliage de cuivre consiste à chauffer le matériau en alliage de cuivre jusqu'à ce qu'il fonde, puis à le verser dans un moule pour obtenir la forme souhaitée. Une fois refroidie et solidifiée, la pièce moulée est retirée du moule, ce qui donne un composant fini en alliage de cuivre. Différentes méthodes de moulage, telles que le moulage au sable, le moulage à modèle perdu ou le moulage sous pression, peuvent être utilisées en fonction de la complexité de la pièce et de la précision requise. Notre société adhère au concept de « qualité, au service de chaque client » et s'engage à fournir à ses clients des produits de moulage en alliage de cuivre de haute qualité et des services professionnels. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer un avenir meilleur. Si vous avez des besoins ou des questions, n'hésitez pas à nous contacter !

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À propos de nous
Usine de pièces de machines Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

La solide usine de pièces mécaniques de la ville de Dongtai est célèbre, une combinaison d'entreprises industrielles et commerciales, s'engage dans la production d'acier inoxydable, d'acier au carbone et de matériaux en acier faiblement allié, de pièces en acier moulé de précision, l'utilisation d'un processus avancé de moulage de silicone, de verre d'eau processus de moulage à la cire perdue et processus de moulage au sable en film.


Il s'agit d'un moulage diversifié d'une base de production professionnelle à grande échelle, d'un ensemble d'usines de moulage de précision et d'usines d'usinage en un, basé sur le marché de haute qualité et haut de gamme, la capacité de production annuelle de pièces moulées de précision et divers types de pièces moulées. .

La production annuelle de pièces moulées de précision et de toutes sortes de pièces moulées de plus de 20 000 tonnes, principalement exportées vers les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Espagne, l'Italie, le Royaume-Uni, la Corée du Sud, l'Australie, le Canada et des dizaines de pays, en coopération avec de nombreux des clients OEM dans les domaines des trains, des automobiles, des chariots élévateurs et des machines de construction, dont plus de 10 des 500 plus grandes entreprises mondiales, sont devenus un fournisseur important de pièces moulées de précision pour eux en Chine.

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Pièces de moulage en alliage de cuivre

Quelles industries utilisent couramment des pièces moulées en alliage de cuivre, et pourquoi ?
Électrique et électronique :
Raison: Pièces de moulage en alliage de cuivre , en particulier ceux à haute conductivité comme le laiton et le bronze, sont d'excellents conducteurs d'électricité et de chaleur. Ils sont utilisés dans les connecteurs électriques, les bornes et les composants où une conductivité fiable est essentielle.
Automobile:
Raison : les alliages de cuivre offrent une bonne résistance à l’usure, une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion. Ils sont utilisés dans les applications automobiles telles que les roulements, les engrenages, les bagues et les composants du système de refroidissement.
Marin:
Raison : Les alliages de cuivre sont très résistants à la corrosion dans l’eau de mer et les environnements marins. Ils sont utilisés pour les hélices, les arbres, les vannes et autres composants des navires, des plates-formes offshore et des équipements marins.
Aérospatial:
Raison : les alliages de cuivre offrent des rapports résistance/poids, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique élevés. Ils sont utilisés dans les composants d’avions tels que les pièces de train d’atterrissage, les composants de moteur et les éléments structurels.
Machines industrielles :
Raison : les alliages de cuivre offrent une bonne usinabilité, une bonne résistance à l’usure et une bonne conductivité thermique. Ils sont utilisés dans les pompes, les vannes, les roulements et les engrenages de diverses machines et équipements industriels.
Construction et architecture :
Raison : les alliages de cuivre comme le laiton sont appréciés pour leur attrait esthétique, leur résistance à la corrosion et leurs propriétés antimicrobiennes. Ils sont utilisés dans les équipements architecturaux, les éléments décoratifs et les appareils de plomberie.
Équipement médical :
Raison : Les alliages de cuivre dotés de propriétés antimicrobiennes sont utilisés dans les instruments médicaux, les équipements hospitaliers et les équipements où le contrôle des infections est crucial.

Comment les pièces moulées en alliage de cuivre sont-elles testées pour leur qualité et leurs performances ?
Contrôle dimensionnel : Pièces de moulage en alliage de cuivre sont mesurés à l'aide d'instruments de précision tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour vérifier les dimensions et les tolérances conformément aux spécifications.
Inspection visuelle : les pièces sont inspectées visuellement pour détecter les défauts de surface, la porosité, les fissures et autres irrégularités pouvant affecter l'apparence ou la fonctionnalité.
Essais mécaniques : essais de traction : déterminent les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement sous tension.
Tests de dureté : mesure la résistance du matériau à l'indentation ou à la pénétration à l'aide de méthodes telles que les tests de dureté Rockwell, Brinell ou Vickers.
Test d'impact : évalue la résistance du matériau et sa capacité à absorber l'énergie sous l'impact.
Analyse chimique : L'analyse de la composition chimique garantit que l'alliage de cuivre répond aux compositions élémentaires spécifiées et aux qualités d'alliage requises pour son utilisation prévue.
Tests non destructifs (CND) : Tests aux rayons X ou radiographiques : Détecte les défauts internes tels que la porosité, le retrait et les fissures.
Test par ultrasons : utilise des ondes sonores pour détecter les défauts internes ou mesurer l’épaisseur des parois.
Test de particules magnétiques : identifie les défauts de surface et proches de la surface à l’aide de champs magnétiques et de particules.
Examen métallographique : implique une analyse microscopique d'échantillons métallographiques pour évaluer la structure des grains, la teneur en inclusions et d'autres caractéristiques microstructurales.
Tests de corrosion : des tests tels que les tests au brouillard salin ou l'exposition à des environnements corrosifs simulent des conditions réelles pour évaluer la résistance de l'alliage à la corrosion.