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Moulage sous pression en aluminium Fabricants

Dédié à la production d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'acier faiblement allié, de pièces en acier moulées de précision, à l'utilisation d'un processus avancé de moulage de gel de silice, d'un processus de moulage à la cire perdue de verre soluble et d'un processus de moulage en sable de film.

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Le moulage sous pression utilise des moules réutilisables. Le moulage sous pression de l'aluminium peut permettre une production rapide et continue, convient à la production de masse et peut considérablement améliorer l'efficacité de la production. Le moulage sous pression est un processus de formage qui utilise une haute pression pour forcer le métal ou l'alliage en fusion dans un moule afin de lui donner la forme souhaitée. Grâce à l'utilisation de haute pression, le moulage sous pression nous permet de produire des pièces moulées sous pression en aluminium avec des formes complexes, une précision dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface. Notre entreprise adhère à l’orientation qualité et a établi un système de contrôle qualité strict. De l’approvisionnement en matériaux à la livraison des produits, nous effectuons des inspections et des tests stricts pour garantir la qualité des pièces moulées sous pression en aluminium. Si vous avez des besoins ou des questions, n'hésitez pas à nous contacter !

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À propos de nous
Usine de pièces de machines Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

La solide usine de pièces mécaniques de la ville de Dongtai est célèbre, une combinaison d'entreprises industrielles et commerciales, s'engage dans la production d'acier inoxydable, d'acier au carbone et de matériaux en acier faiblement allié, de pièces en acier moulé de précision, l'utilisation d'un processus avancé de moulage de silicone, de verre d'eau processus de moulage à la cire perdue et processus de moulage au sable en film.


Il s'agit d'un moulage diversifié d'une base de production professionnelle à grande échelle, d'un ensemble d'usines de moulage de précision et d'usines d'usinage en un, basé sur le marché de haute qualité et haut de gamme, la capacité de production annuelle de pièces moulées de précision et divers types de pièces moulées. .

La production annuelle de pièces moulées de précision et de toutes sortes de pièces moulées de plus de 20 000 tonnes, principalement exportées vers les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Espagne, l'Italie, le Royaume-Uni, la Corée du Sud, l'Australie, le Canada et des dizaines de pays, en coopération avec de nombreux des clients OEM dans les domaines des trains, des automobiles, des chariots élévateurs et des machines de construction, dont plus de 10 des 500 plus grandes entreprises mondiales, sont devenus un fournisseur important de pièces moulées de précision pour eux en Chine.

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Moulage sous pression en aluminium

Qu’est-ce que le moulage sous pression d’aluminium et comment ça marche ?
Le moulage sous pression d'aluminium est un processus de fabrication qui consiste à injecter un alliage d'aluminium fondu sous haute pression dans une cavité de moule en acier (également appelée matrice). Voici comment fonctionne le processus :
Préparation : L'alliage d'aluminium est fondu dans un four à haute température (généralement autour de 660-710°C ou 1 220-1 310°F) pour obtenir un état liquide adapté à la coulée.
Injection : L'aluminium fondu est ensuite injecté dans la cavité de la matrice à une vitesse et une pression élevées, allant souvent de 1 500 à 2 500 psi (10 à 17 MPa) selon la complexité de la pièce et l'alliage utilisé.
Solidification : Une fois injecté dans la matrice, l’aluminium refroidit et se solidifie rapidement dans la cavité du moule, prenant la forme du moule.
Éjection : Une fois que l'aluminium s'est solidifié et suffisamment refroidi, les moitiés de matrice sont ouvertes et la pièce moulée est éjectée de la cavité du moule à l'aide de broches ou de mécanismes d'éjection.
Découpage et finition : tout excès de matériau (flash) formé pendant le processus de coulée est coupé et la pièce peut subir des processus de finition supplémentaires tels que l'usinage, les traitements de surface ou le revêtement, comme l'exigent les spécifications de conception.
Points clés :
Moulage sous pression en aluminium permet la production de formes complexes avec une précision dimensionnelle élevée et des finitions de surface lisses.
La haute pression utilisée dans le processus permet d'obtenir des détails détaillés et des parois minces qui pourraient être difficiles ou coûteuses à produire par d'autres méthodes de fabrication.
Il s’agit d’un processus rapide et efficace adapté à la production en grand volume, ce qui le rend rentable pour de nombreuses industries.
Le moulage sous pression d'aluminium est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique et des biens de consommation en raison de sa polyvalence, de son rapport résistance/poids et de sa capacité à répondre à diverses exigences de conception.

Comment le moulage sous pression d’aluminium contribue-t-il à une production rapide et continue ?
Taux de production élevés : le processus permet une injection à grande vitesse d’aluminium fondu dans des moules sous haute pression. Ce remplissage rapide de la cavité du moule permet des temps de cycle rapides, ce qui signifie que davantage de pièces peuvent être produites par unité de temps par rapport aux autres méthodes de coulée.
Utilisation efficace des matériaux : le moulage sous pression d'aluminium génère généralement un minimum de déchets de matériaux, car l'excès de matériau (flash) peut souvent être recyclé. Cette efficacité dans l'utilisation des matériaux réduit les coûts et prend en charge une production continue sans interruption pour le réapprovisionnement en matériaux.
Compatibilité avec l'automatisation : le processus de moulage sous pression est hautement compatible avec l'automatisation. Les systèmes automatisés peuvent gérer l'injection, l'éjection et le parage des pièces moulées, minimisant ainsi l'intervention manuelle et réduisant les temps de cycle entre les cycles de production.
Qualité constante : les moules de moulage sous pression (matrices) sont conçus pour une utilisation répétée, maintenant des dimensions de pièces et des finitions de surface constantes tout au long des cycles de production. Cette fiabilité de la qualité réduit le besoin de retouches ou d'ajustements, prenant ainsi en charge des calendriers de production continus.
Évolutivité : Moulage sous pression en aluminium est bien adapté aux petits et grands volumes de production. La capacité de produire rapidement des pièces permet aux fabricants d’augmenter ou de réduire efficacement leur production en réponse aux demandes du marché ou aux commandes des clients.
Intégration avec les opérations secondaires : Après la coulée, les pièces en aluminium peuvent subir des opérations secondaires telles que l'usinage, la finition et l'assemblage sans retards significatifs. Ce flux de travail intégré prend en charge une production continue, de la matière première au produit fini.